Kaşar & Mozarella & Parmesan & Beyaz Peynir & Ezine Peyniri & Lor Peyniri Hatları

Kaşar ve mozzarella peyniri üretim hatları, peynir endüstrisinde önemli bir yere sahip olan ve geniş bir talep kitlesine hitap eden ekipmanlardır. Firmamız, bu alanda uzmanlaşmış ve sektörde öncü bir konuma gelmiştir. Üretim hatlarımız, en son teknolojiyi kullanarak yüksek kaliteli ve hijyenik bir üretim süreci sağlar.

Kaşar peyniri üretim hattı, sütün işlenmesinden başlayarak, peynirin olgunlaştırılmasına kadar olan süreci kapsar. Modern teknoloji sayesinde, sürecin her adımı otomatikleştirilmiş ve kontrol altına alınmıştır. Bu sayede, kalite standartlarına uygun ve tutarlı ürünler elde edilir.

Mozzarella peyniri üretim hatlarımız da benzer şekilde tasarlanmıştır. Taze sütten başlayarak, peynirin özel işleme yöntemleriyle üretilmesi sağlanır. İtalyan mutfağının vazgeçilmez lezzeti olan mozzarella peyniri, üretim hatlarımız sayesinde yüksek kalitede ve taze olarak üretilebilir.

Firmamızın kaşar ve mozzarella peyniri üretim hatları, müşterilerimize güvenilir, verimli ve sürdürülebilir bir üretim süreci sunar. Hijyen standartlarına tam uyumlu olan bu hatlar, peynir endüstrisindeki ihtiyaçları karşılamak için tasarlanmıştır. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, kaliteli ürünlerin üretimini sağlamak firmamızın temel prensibidir.

1000 lt - 20.000 lt arası kapasitelerde kaşar proses tanklarında elde edilecek kaşar telemesinin kaşar ve türevi peynir çeşitleri ve  mozarella üretim makine ekipman ve hatlarını içerir.

Tercihe ve kapasiteye göre Batch ve/veya kontuni sulu haşlama veya kuru haşlama & yoğurma sistemli olabilmektedir.

 

Seri Üretim Peynir Üretim Sürecinin Temel Adımları;

1. Süt Toplama:
Süt, mandıralardan toplanıp peynir üretim tesisine taşınıyor.
 
2. Pastörizasyon:
Çiğ süt, zararlı bakteri ve patojenleri öldürmek için ısıtılır. Bu adım gıda güvenliğini sağlar.
 
3. Kültürleme:
Spesifik bakterileri içeren starter kültürler süte eklenir. Bu bakteriler, laktozun (süt şekeri) laktik asite dönüştürülmesine yardımcı olur, bu da sütü asitlendirir ve lor oluşumu sürecini başlatır.
 
4. Pıhtılaşma:
Sütün pıhtılaşması için bir enzim olan Rennet eklenir. Bu, sütün kalınlaşmasına ve lor oluşmasına neden olur.
 
5. Kesme ve Pişirme:
Daha fazla peynir altı suyu (sıvı) açığa çıkarmak için lorlar daha küçük parçalara kesilir. Daha sonra lorlar ısıtılır ve karıştırılır; bu, pişirme olarak bilinen bir işlemdir ve daha fazla peynir altı suyunun dışarı atılması ve istenen dokunun geliştirilmesi sağlanır.
 
6. Boşaltma ve Presleme:
Peynir altı suyu süzülür ve peynire şeklini vermek için lorlar kalıplara bastırılır. Presleme, kalan peynir altı suyunun dışarı atılmasına ve pıhtıların daha da sağlamlaşmasına yardımcı olur.
 
7. Salamura (İsteğe Bağlı):
Bazı peynirler lezzet katmak ve korumaya yardımcı olmak için tuzlu su çözeltisine batırılır. Salamuranın süresi peynirin türüne göre değişiklik gösterebilir.
 
8. Yaşlanma:
Peynirler genellikle lezzet ve dokularını geliştirmek için çeşitli sürelerde olgunlaştırılır. Bu, peynirin türüne bağlı olarak birkaç haftadan birkaç yıla kadar değişebilir.
 
9. Paketleme:
Peynirler olgunlaştıktan sonra perakende satış noktalarına veya diğer müşterilere dağıtılmak üzere paketlenir.
 
Bu adımlar boyunca, kıvam, konsistens ve gıda güvenliği standartlarına uygunluğu sağlamak için kalite kontrol önlemleri uygulanır.



Daha Fazla bilgi ve teklif almak için info@idealproses.com adresimizden bize ulaşın lütfen.